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                纸盒糊盒工艺中的问题及解决办法

                浏览数量: 3065     作者:本站编辑     发布时间:2021-11-22      来源: 本站

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                在糊盒过程中,大家碰╱到了形形色色的问题,与此同时,也出现了多种多样的解决方案,下面对一些问题及产生的原因做详细分析:  

                一、粘贴牢度不高,纸盒脱胶

                脱胶是指由于粘贴牢度不够而脱落,主要原因有:

                ① 粘合剂→的黏度不够或涂胶量不足;

                ② 粘合剂和纸盒材料不适应;

                ③ 如果纸盒的粘口部分经过覆膜、上光等表面处理,则粘合剂难以透过表层渗入纸张,这样的纸盒比较难以粘贴牢固;

                ④ 折叠涂胶后压力大小不足、加压时间ㄨ不够长,不利于粘贴结实。 

                粘贴不牢的解决办法:

                (1)、对于以上由粘合剂引起的糊盒不牢的问题,应选择与所要粘贴的纸盒材料相适应的粘合Ψ剂。

                粘合剂的选择和使用也是有讲究的。

                首先,在选※择粘合剂方时要具体情况具体分析,根据不同材质和情况的纸盒,选择不同的粘↙合剂:

                1) 未做表面处●理的包装彩盒,粘盒时选用纸与纸粘合剂;

                2) 表面〗覆膜的盒子选用膜与纸粘合剂;

                3) 表面过油的盒子选用油与纸粘合剂;

                4) 产品发往气候寒「冷地区的要选用耐低温强的粘〓合剂;

                5) 产品发〒往热带地区的要选用耐高温强的粘合剂;

                6) 自动糊◣盒机速度高,压着时间短,要选用干燥时☆间快的粘合剂;

                7) 手工糊盒■速度慢,压着时间长可◆选用干燥时间慢的粘合剂;

                8) 在糊直线盒时,压着固化时间可以短一些;

                9) 在糊自□动扣底盒时,压着固化时︻间要相应长一些;

                10) 夏天选用干燥时间慢一些的粘合剂;

                11) 冬天选用干燥时间快一些的粘合剂等。

                其次,粘合剂的粘结力要强。

                因□ 为成型部的瞬间压力不是很大,而且每分钟生产30-40个纸盒的高速作业过程中,压着停留时间也不长。

                本身粘结力强的粘合剂,即使轻轻地压贴也可以将纸盒粘贴牢固。

                最后,操作车间的环↑境温度会对粘合剂产生一定的◥影响。

                如果操作车间温度太低,粘合剂会马上凝固,影响粘结牢固度,即使涂胶量再多也不起作用。

                当然,涂胶『量越少∞,对室温越敏感。所以,冬天操作车间的温度应尽可能的保持在20℃以上,有条件的可以装上空调进行调∑ 节。

                在操作车间里,还要安装大型易见的温度计,以便随时检查、控制作业环境】。

                对于糊好的产品,应在常温下干燥后再出∮厂,冬季切忌未干燥就急着送货。 

                (2)而对于经○过覆膜、上光处理的纸↓盒,解决糊盒不牢固的方法有以下4种:

                ① 模切时在黏口处放置针线刀,将黏口的表层扎破,有利于粘合剂的渗入;

                ② 用全自动糊盒机附带的磨边装置将粘口¤的表层磨破,以利于粘合剂的渗入;

                ③ 将热熔胶喷射到黏口部分,利用高温熔化黏口表面的物质,提高糊盒牢固度;

                ④ 在印前盒型设计时,可预先在要覆膜和上光的盒片边缘留出■涂胶部位。 

                (3)对于由压力不足产生的糊盒不牢现象,可以增加糊盒机压着部的ω压力,延长压着时间,或者更换粘结力强的粘合剂。 

                二、纸盒变形

                产生纸盒变形主要原因有以≡下3种:

                ① 有些模切版是№手工制作的,常常因为精度不高导致纸盒不一致,糊盒纸盒变形;

                ② 粘合剂的浓度♂低,含水量大,导致纸板吸湿变形,纸盒※成型后不平整:

                ③ 糊盒机自身→没有调节好。

                解决方法:

                只要保证模切质量的↘稳定,选择合适▂的粘合剂,调节好糊盒机即可解决。 

                三、纸盒黏口歪斜

                产生纸盒黏口歪斜的原因主要有以下3种:

                ① 压痕钢线的压槽⌒太宽、压痕压力不够,使压痕线不饱满,折叠时没能精确地按压痕线折叠;

                ② 折叠变速器调节不当,盒片的左右两边输送速◤度不一致,造成黏口歪斜;

                ③ 折叠杆安装不恰当。 

                解决方法:

                ①减少压痕钢线的压槽宽度,增加压痕压力;

                ②调节折叠变速器,使纸盒左右两边输送速度一致,重新安装好折∮叠杆。

                四、黏口对々位不准

                黏①口对位不准是指黏口错位,错位的纸盒无法良好成型。

                该现象通常是由调机精度不准引起的,进一步讲,主要是由于操∮作人员对盒型及糊盒机的认◣识不够♀,影响了◥其操作水平。 

                解决方法:

                应◣加强对操作人员的培训,提升其操作№技能及其对复杂盒型的认识,将有效避免黏口对位不准的问题。 

                五、黏口溢胶

                溢胶是指过量的粘合剂∴流出黏口。 

                解决方法:

                该现象主要是由糊盒错位及粘合剂用量过↘多引起的,通过打磨黏口及减少上胶量可有效╱减少溢胶现象的发生。

                 


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